Comment entretenir la machine à tréfiler une fois la vis usée?

1. Chaque plastique a une plage de traitement de température de plastification idéale, et la température de traitement du baril de la machine de tréfilage doit être contrôlée pour le rendre proche de cette plage de température. Lorsque le plastique granulaire pénètre dans le baril à partir de la trémie, il atteindra d’abord la section d’alimentation. Un frottement sec se produira inévitablement dans la section d’alimentation. Lorsque ces plastiques ne sont pas suffisamment chauffés et fondus de manière inégale, il est facile d’augmenter l’abrasion de la paroi interne du canon et de la surface de la vis. De même, dans la section de compression et la section d’homogénéisation, si l’état fondu du plastique est désordonné et inégal, il entraînera également une usure plus rapide.

2. La vitesse doit être ajustée correctement. Parce que certains plastiques sont ajoutés avec des agents de renforcement, tels que des fibres de verre, des minéraux ou d’autres charges. Le frottement de ces substances sur les matériaux métalliques est souvent beaucoup plus important que celui des plastiques fondus. Lors du moulage par injection de ces plastiques, s’ils sont fabriqués avec une vitesse de rotation élevée, tout en augmentant la force de cisaillement du plastique, le renforcement produira également plus de fibres déchiquetées. Les fibres déchiquetées contiennent des extrémités pointues, ce qui provoquera de l’abrasion. La force est considérablement augmentée. Lorsque les minéraux inorganiques glissent à grande vitesse sur la surface métallique, leur effet de grattage n’est pas faible. Ainsi, la vitesse n’est pas directement ajustée trop haut.

3. La vis tourne dans le canon et le frottement entre le matériau et les deux provoque l’usure progressive de la surface de travail de la vis et du canon: le diamètre de la vis diminue progressivement et le diamètre du trou intérieur du canon augmente progressivement. De cette façon, l’écart de diamètre correspondant entre la vis et le canon augmente un peu à mesure que les deux s’usent progressivement. Cependant, comme la résistance de la tête et de la plaque de séparation devant le canon n’a pas changé, cela augmente le flux de fuite du matériau extrudé lorsqu’il avance, c’est-à-dire que la quantité de matériau circulant du diamètre vers la direction d’alimentation augmente. En conséquence, la production de machines en plastique a chuté. Ce phénomène augmente le temps de séjour du matériau dans le baril et provoque la décomposition du matériau. S’il s’agit de chlorure de polyvinyle, le chlorure d’hydrogène gazeux produit par décomposition renforce la corrosion de la vis et du barillet.

4. S’il y a des charges telles que le carbonate de calcium et la fibre de verre dans le matériau, cela peut accélérer l’abrasion de la vis et du canon.

5. Parce que le matériau n’est pas plastifié uniformément ou que des corps étrangers métalliques sont mélangés dans le matériau, le couple de vis est soudainement et anormalement augmenté. Ce couple dépasse la force limite de la vis, provoquant la torsion et la rupture de la vis, ce qui est un dommage d’accident non conventionnel .