Analyse approfondie du granulateur plastique

Caractéristiques du granulateur en plastique

Une fois les pièces en plastique ajoutées à la trémie, la trémie tombe régulièrement sur la vis et est mordue par la vis. Lorsque la vis tourne, la vis est pressée dans la direction de la tête de la machine et le transport mécanique est terminé. Au fur et à mesure que la profondeur de vis de la vis diminue, lorsque le plastique passe de l’orifice d’alimentation à la direction de la tête de la machine, en raison de l’existence de résistances telles que des filtres, des collecteurs et des têtes de machine, le plastique forme une pression élevée pendant le processus de plastification, ce qui rend le matériau dense et l’améliore. La conductivité thermique aide le plastique à fondre rapidement, et la pression augmente progressivement, et le gaz existant à l’origine entre les particules est évacué du trou d’échappement.

Lorsque la pression augmente, le plastique est chauffé d’une part, et d’autre part, le plastique lui-même générera également beaucoup de chaleur en raison du frottement interne pendant les processus de compression, d’alimentation et d’agitation. Sous l’action combinée de forces externes et internes, la température du plastique diminue progressivement et son état physique passe également de l’état de verre à l’état élastique élevé à l’état visqueux.

Principe du granulateur plastique

Le dispositif principal du granulateur en plastique est le système d’extrusion, y compris le système d’extrusion, le système de transport et le système de chauffage et de refroidissement.

Système d’extrudeuse: Le système d’extrudeuse se compose de vis, de baril, de trémie, de tête, de matrice, etc. Le plastique forme une fusion uniforme à travers le système d’extrusion, et une pression est formée dans le processus pour extruder continuellement la vis.

1. Vis: C’est le composant principal de l’extrudeuse et est fabriqué en acier allié résistant à la corrosion à haute résistance, ce qui est directement lié à la portée d’utilisation et à l’efficacité de production de l’extrudeuse.

2. Cylindre: Le tube métallique sans soudure est généralement fait d’acier allié résistant à la chaleur, à haute pression, solide et résistant à la corrosion ou d’un tuyau en acier composite doublé d’acier allié. Grâce à la coopération avec la vis, le plastique peut être broyé, ramolli, fondu, plastifié, vidé et compacté, et le matériau en caoutchouc peut être transporté en continu et uniformément vers le système de moulage. Afin de chauffer complètement le plastique et de plastifier complètement le principe, la longueur du cylindre ordinaire est de 18: 1 de son diamètre.

3. Entonnoir: Il y a un dispositif de coupure au bas de l’entonnoir, qui peut ajuster et couper le flux de l’entonnoir. Le côté de l’entonnoir est équipé d’un trou de visée et d’un dispositif de mesure d’étalonnage.

4. Tête de machine et moule: La tête de machine est composée d’une coque en acier au carbone et d’une couche interne d’acier allié, et la couche interne est équipée d’un moule de formage.

Défaillance et entretien du granulateur en plastique.

1. Le courant de l’hôte est instable, l’alimentation est inégale, le roulement de l’hôte est endommagé ou la connexion est mauvaise et il ne peut pas être chauffé. Certains chauffe-eau sont anormaux ou ont des phases incorrectes, les coussinets de réglage à vis sont incorrects et les composants interfèrent.

Vérifiez le chargeur, dépannez et remplacez les roulements si nécessaire. Vérifiez le moteur principal et remplacez le chauffe-eau si nécessaire. Vérifiez si les chauffe-eau fonctionnent normalement, retirez les vis pour vérifier si les vis interfèrent et vérifiez les coussinets de réglage.

2. Le moteur principal ne peut pas être démarré: la séquence d’entraînement n’est pas correcte, vérifiez si le fusible est brûlé; la bobine principale du moteur a un problème; la réaction en chaîne liée au moteur principal.

Entraînez à nouveau la séquence de conduite correcte, vérifiez la séquence, vérifiez le circuit du moteur principal et vérifiez la connexion liée au moteur principal. Si la pompe à huile n’est pas allumée, veuillez vérifier si la pompe à huile est démarrée. Le moteur ne peut pas être allumé, l’alimentation totale est coupée et il démarre après 5 minutes. Le courant d’induction de l’onduleur n’est pas déconnecté. Vérifiez si le bouton d’urgence est réinitialisé.

3. Mauvaise décharge ou blocage de la tête de la machine: Une certaine partie de l’appareil de chauffage avec une mauvaise plastification du matériau ne fonctionne pas ou la distribution de viscosité du plastique est large. Régulation à basse température et fonctionnement instable. Il peut y avoir des métaux qui ne sont pas faciles à fondre.

S’il doit être remplacé, veuillez vérifier le chauffage et consulter le personnel. Confirmez la température de consigne de chaque pièce; augmenter la température réglée; retirez le système d’extrusion et la tête de pression.

Pour comprendre correctement le principe de fonctionnement du granulateur en plastique, le granulateur doit être utilisé et entretenu correctement.